ОПТИМИЗАЦИЯ ПИЩЕВОЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ МЯГКОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Перспективным растительным сырьем являются овощи и продукты их переработки, имеющие распространение практически во всех регионах России. Представлены математические зависимости, отражающие изменения основных составных компонентов мягкого сырного продукта «Овощной» с овощным концентратом, которые позволяют оптимизировать выбор и соотношение исходных компонентов рецептуры в соответствии с комплексом количественных и качественных показателей готового продукта.

Ключевые слова:
Мягкий сырный продукт, овощной концентрат, пищевая и энергетическая ценность
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать

Введение Важнейшей задачей, стоящей перед пищевой промышленностью, является удовлетворение потребности населения в качественных, биологически полноценных и экологически безопасных продуктах. Решение поставленной задачи не может базироваться только на известных технологических решениях, поэтому необходим поиск новых теоретических и практических подходов к разработке более прогрессивных технологий, основанных на комбинировании сырья животного и растительного происхождения, в том числе и нетрадиционного [1]. Нетрадиционное (ранее не использующееся в молочной промышленности) растительное сырье сейчас находит все большее применение. В последние годы в инновационных проектах отечественной пищевой отрасли преобладает термин «обогащение». Статистика свидетельствует, что расходы на потребление обогащенных продуктов питания в развитых странах опережают потребление биологически активных добавок почти в 1,5 раза. Создание функциональных продуктов питания целесообразно осуществлять на базе традиционных продуктов, пользующихся массовым спросом, к таким продуктам относятся и мягкие сыры. Ученые и специалисты разрабатывают и внедряют в производство новые виды мягких сыров и мягких сырных продуктов с добавлением различных функциональных ингредиентов. Овощи содержат углеводы (крахмал, сахара, клетчатку, пектин), белки, ферменты, минеральные соли, являются ценнейшим источником витаминов С, Р, Е, некоторых витаминов группы В, провитамина А – каротина, микроэлементов, фитонцидов и ряда других биологически активных веществ, особенно природных антиоксидантов, незаменимых аминокислот и других важных нутриентов, в том числе имунномодуляторов, которых нет в других продуктах [2]. Одним из полезных компонентов в овощах является клетчатка. Из клетчатки строятся оболочки растительных клеток. Это полисахарид, образованный остатками глюкозы. Клетчатка почти не переваривается и не усваивается организмом. Этот фактор учитывают при составлении рационов питания для некоторых категорий больных. Пища, богатая грубой клетчаткой, способствует нормализации жизнедеятельности кишечных микроорганизмов. Кроме того, клетчатка, раздражая нервные окончания в стенках желудка и кишок, способствует выделению желудочного сока и желчи, а также продвижению пищи вдоль кишечника и его освобождению [3]. Клетчаткой богаты брюква, баклажаны, морковь, петрушка, редька, тыква, укроп. Клетчатка очень полезна людям, страдающим желудочными заболеваниями. Создание продуктов, в которых, например, молочная основа комбинируется с компонентами растительного происхождения (овощные и фруктовые пюре, травы и другие пищевые добавки), является оправданным как с точки зрения физиологии питания, так и с экономической [4]. Обычно в этом случае в качестве основы выбирается традиционная рецептура продукта, в нее вносятся дополнительные природные и(или) химические вещества, что позволяет в полученных новых продуктах практически достичь желаемой цели, т.е. улучшить определенные характеристики качества [5]. Объект и методы исследования При проектировании многокомпонентных пищевых систем стараются обеспечить оптимальный набор и соотношение рецептурных ингредиентов при разработке новых видов функциональных продуктов питания, при этом выполняют выбор вида разрабатываемого продукта (объекта исследования), определяют цели исследования, выбор критерия оптимальности, выявляют неизвестные и основные ограничения [6, 7]. В качестве объекта исследования использовали: молоко нормализованное, молоко обезжиренное, препарат сухой бактериального концентрата «Бифилакт У» по ТУ 10-02-0278666-91, препарат ферментный сычужно-говяжий «СГ-50» – по ТУ РФ 1038, кальций хлористый – по ТУ 6-09-4711, овощные концентраты (морковный, тыквенный, тыквенно-морковный) с содержанием сухих веществ 35 %. Овощной концентрат получали путем частичного обезвоживания овощной суспензии на сушильном аппарате при температуре 50–60 ° С. В свою очередь, технология приготовления овощной суспензии включает в себя мойку плодов, очистку их от кожуры, разрезание на куски, пропаривание при 80 °С в течение 5–10 мин с последующим диспергированием и гомогенизацией на установке УГМ для получения однородной по структуре суспензии. Основными этапами технологии производства мягкого сырного продукта являются приемка и сортировка молока; пастеризация и созревание молока; свертывание молока; обработка сгустка; внесение овощного концентрата; формование сыра; самопрессование сыра; упаковка, маркировка и хранение готового продукта. При выработке нежирного мягкого сырного продукта с овощными концентратом возможно два варианта технологии с разными стадиями внесения овощного концентрата. Вариант 1 – со стадией внесения овощного концентрата перед пастеризацией смеси, его вносят в обезжиренное молоко при температуре 30–40 °C из расчета от 10 до 20 % овощного концентрата от массы обезжиренного молока. Вариант 2 – после удаления 50–60 % сыворотки, в сырную массу вносят предварительно подготовленный овощной концентрат с температурой 30–40° C из расчета от 10 до 20 % овощного концентрата от массы сырного зерна. Молоко, предназначенное для созревания, после пастеризации охлаждают до температуры (10±2) °С и направляют в термоизолированные емкости, вносят (0,3±0,05) % закваски мезофильных молочнокислых стрептококков и перемешивают. Молоко с закваской выдерживают в термоизоляционных емкостях при температуре (10±2) °С в течение (20±4) часа. Продолжительность созревания молока определяется его биологической активностью и зависит от темпа нарастания титруемой кислотности. Титруемая кислотность молока в конце созревания должна составлять не более 23 °Т. Молоко пастеризуют при температуре 78–80 °С с выдержкой 20–25 с. Вносят водный раствор хлористого кальция из расчета 10–40 г безводной соли на 100 кг смеси. Смесь тщательно перемешивают. Далее молоко, подготовленное для выработки сыра, заквашивают при температуре 37–38 °С закваской (0,5–2 % от массы смеси). Одновременно с закваской вносят сычужный фермент. После внесения вышеуказанных компонентов смесь перемешивают в течение 3–5 мин, затем при температуре 37–38 °С оставляют в покое до образования однородного сгустка. Продолжительность свертывания 30–40 мин. Готовность сгустка проверяют пробой на излом. Сгусток должен быть нормальной плотности, с острыми краями на изломе. При этом должна выделяться прозрачная сыворотка. Готовый сгусток режут на кубики размером 3–5 см и оставляют в покое на 3–5 мин. Затем ведут постановку зерна в течение 10–15 мин до размеров 0,8–1 см. после этого сырное зерно вымешивают 3–5 мин до более полного выделения сыворотки. После удаления 50–60 % сыворотки в сырную массу вносится поваренная соль из расчета (500±100) г на 100 кг молока и предварительно подготовленный овощной концентрата с температурой 30–40 °C из расчета 10–20 % овощного концентрата от массы сырного зерна. Сырный продукт формуют в заранее приготовленные формы, самопрессование продолжается 5–6 часов (вариант 1) и 9–10 часов (вариант 2). Оптимальная температура самопрессования – (20±2) °С. При выполнении работы применяли стандартизированные методы определения химического состава пищевых компонентов. На основе имеющихся данных о химическом составе компонентов мягкого сырного продукта определяли пищевую и энергетическую ценность мягкого сырного продукта, используя программу для работы с электронными таблицами MS Excel. Результаты и их обсуждение Основную рецептуру будем представлять целевой функцией вида , со значениями , где – характеристики готового продукта, i = 1, 2, 3,…, n, а аргументом является вектор , – компоненты рецептуры, j = 1, 2, 3,…, m. Проанализируем компонентный состав основы мягкого сырного продукта «Овощной», который представлен в табл. 1. Таблица 1 Компонентный состав основы мягкого сырного продукта «Овощной» Сырье Содержание, кг сырья сухих веществ воды белков жиров углеводов Молоко с массовой долей сухого вещества 11,9 % 6494,0 772,8 5721,2 207,8 207,8 305,2 Закваска (0,5 % от массы молока) 32,0 3,0 29,0 1,0 1,0 1,5 Итого 6504,0 Сыворотка 5504,0 330,2 4953,6 55,0 5,5 247,7 Выход 1000,0 Обозначим x1 – содержание молока, x2 – закваски, x3 – овощного концентрата, кг, тогда , , где X – масса рецептурной смеси, Z – масса сырной основы, g – доля выхода сгустка. Изменение качественных характеристик мягкого сырного продукта «Овощной» будет зависеть от дозы вносимого овощного концентрата. Основной составляющей этой рецептуры (табл. 1) является молоко, количество закваски составляет 0,5 % от количества молока, а овощной концентрат вносится после обработки сгустка в сырное зерно, тогда на 1000 кг готового продукта имеем зависимости: ,. Объединяя последние равенства, получим: . Определим массовые доли ni, i = 1, 2, компонентов рецептуры в сырьевом наборе: , , с учетом которых определим пищевую ценность компонентов мягкого сырного продукта (табл. 2). Таблица 2 Пищевая ценность компонентов мягкого сырного продукта «Овощной» Компонент Содержание, г/100 г компонента белков жиров углеводов пищевых волокон Молоко с массовой долей сухого вещества 11,9 % 3,2 3,6 4,7 0,0 Тыквенный концентрат с массовой долей сухого вещества 35 % 4,3 0,3 32,5 6,0 Морковный концентрат с массовой долей сухого вещества 35 % 4,0 0,3 34,0 7,2 Тыквенно-морковный концентрат с массовой долей сухого вещества 35 % 4,2 0,3 33,5 6,6 Закваска (0,5 % от массы молока) 3,2 0,05 4,7 0,0 Сыворотка 1,0 0,1 4,5 0,0 Для дальнейшего моделирования определим массовые доли , , , i = 1, 2 – белков, жиров и углеводов в i-й составляющей рецептуры, переходящих в готовый продукт. Для молока и закваски получим: Определим содержание белков, жиров, углеводов, пищевых волокон в готовом продукте в зависимости от дозы вносимого овощного концентрата. Пусть Yj, j = 1, 2, 3, 4 обозначает содержание (в граммах) белков, жиров, углеводов, пищевых волокон в Y = 100 г готового продукта. Начнем с пищевых волокон, содержание которых в готовом продукте определяется их содержанием в овощном концентрате. Учитывая массовую долю пищевых волокон в овощном концентрате и выполнив необходимые арифметические действия, получили зависимость содержания пищевых волокон в 100 г готового продукта от массы концентрата, вносимого в сырную смесь. Для тыквенного концентрата с массовой долей пищевых волокон 6 % (т.е. , верхний индекс обозначает номер компонента в рецептурной смеси) имеем: . Отсюда, учитывая формулу (4), получаем зависимости содержания белков, жиров, углеводов в 100 г готового продукта: где , , , – массовая доля белков, жиров, углеводов и пищевых волокон в i-й составляющей рецептуры, . , , . Обозначим через , , – содержание (в граммах) белков, жиров, углеводов, пищевых волокон в г готового мягкого сырного продукта с овощным концентратом (морковным/тыквенно-морковным): , , , , , , , . Энергетическую и пищевую ценность 100 г мягкого сырного продукта «Овощной» при изменении содержания овощного концентрата от 100 до 200 кг в 1000 кг готового продукта рассчитаем из того, что при разложении 1 г белка выделяется 4 Ккал, 1 г жира – 9 Ккал, 1 г углеводов – 4 Ккал (табл. 3). Анализ результатов, приведенных в табл. 3, показывает, что увеличение содержания овощного концентрата до 20 % от массы готового продукта приводит к увеличению белков (более чем в 1,1 раза), углеводов (более чем в 8,4 раза), пищевых волокон (до 7,2 % от суточной нормы потребления), уменьшению жиров (не менее чем в 1,1 раза) в готовом продукте и к значительному росту энергетической ценности (более чем в 1,5 раза). Таблица 3 Пищевая и энергетическая ценность мягкого сырного продукта «Овощной» с овощным концентратом (тыквенным/морковным/ тыквенно-морковным) Составляющие Норма потребления в г/сут Содержание, г/100 г продукта Удовлетворение суточной потребности, % Белки 77,5 16,6–17,9/ 16,4–17,5/ 16,5–17,7 21,4–23,0/ 21,2–22,5/ 21,3–22,9 Жиры 87 16,6–18,4 19,1–21,2 Углеводы 320,5 26,3–46,8/ 27,3–48,8/ 26,9–48,1 8,2–14,6/ 8,5–15,2/ 8,4–15,0 Пищевые волокна 20 0,6–1,2/ 0,72–1,44/ 0,66–1,32 3,0–6,0/ 3,6–7,2/ 3,3–6,6 Энергетическая ценность, Ккал/100 г 2000 337–408/ 340–414/ 340–413 16,9–20,4/ 17,0–20,7/ 17,0–20,6 Уменьшим последний показатель заменой основного компонента рецептуры обезжиренным молоком. Это приведет к изменению содержания жиров в готовом продукте. Аналогично ранее описанному получим: , где , , – содержание (в граммах) жиров в г готового обезжиренного мягкого сырного продукта с овощным концентратом (морковным/тыквенно-морковным) соответственно. Энергетическая и пищевая ценность 100 г обезжиренного мягкого сыра «Овощной» при изменении содержания овощного концентрата до 200 кг в 1000 кг готового продукта представлена в табл. 4. Таблица 4 Пищевая и энергетическая ценность нежирного мягкого сырного продукта «Овощной» с овощным концентратом (тыквенным/морковным/тыквенно-морковным) Составляющие Норма потребления в г/сут Содержание, г/100 г продукта Удовлетворение суточной потребности, % Белки 77,5 16,6–17,9/ 16,4–17,5/ 16,5–17,7 21,4– 23,0/ 21,2–22,5/ 21,3–22,9 Жиры 87 0,48–0,64 0,55–0,74 Углеводы 320,5 26,3–46,8/ 27,3–48,8/ 26,9–48,1 8,2–14,6/ 8,5–15,2/ 8,4–15,0 Пищевые волокна 20 0,6–1,2/ 0,72–1,44/ 0,66–1,32 3,0–6,0/ 3,6–7,2/ 3,3–6,6 Энергетическая ценность, Ккал/100 г 2000 176–265/ 179–271/ 178–269 8,8–13,2/ 9,0–13,5/ 8,9–13,5 Замена рецептурного компонента (нормализованного молока) обезжиренным молоком привела к снижению жиров и энергетической ценности в нежирном мягком сырном продукте «Овощной» (минимум в 1,5 раза) по сравнению с мягким сырным продуктом «Овощной», что позволило получить низкокалорийный мягкий сырный продукт. Выводы Таким образом, получены математические зависимости, отражающие изменения основных составных компонентов мягкого сырного продукта с растительными добавками, которые позволяют оптимизировать выбор и соотношения исходных компонентов рецептуры в соответствии с комплексом количественных и качественны показателей готового продукта. Разработана технология мягкого сырного продукта «Овощной» с использованием овощного концентрата (морковный, тыквенный) ТУ 9225-040-02068315-2013). По физико-химическим показателям сыр должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 5. Таблица 5 Физико-химические показатели нежирного мягкого сырного продукта «Овощной» Норма Массовая доля, % жира в сухом веществе ±1,0 влаги, не более поваренной соли овощного концентрата 6 70,0 От 0,5 до 1,0 включительно 15 ±5 По органолептическим показателям сыр должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 6. Таблица 6 Органолептические показатели нежирного мягкого сырного продукта «Овощной» Показатель Характеристика Внешний вид Поверхность со следами перфорированной формы, допускается слегка увлажненная, без ослизнения Вкус и запах Выраженный кисломолочный, допускается слабокормовой привкус. Привкус овощного концентрата Консистенция Тесто нежное, пластичное Рисунок На разрезе рисунок из глазков неправильной угловатой и щелевидной формы, допускается отсутствие глазков Цвет теста Светло-оранжевый, однородный по всей массе или равномерным по всей массе с вкраплениями, свойственныеми цвету овощного концентрата
Список литературы

1. Гралевская, И.В. Формирование функциональных свойств пищевых продуктов с использованием растительно-овощного сырья: монография / И.В. Гралевская; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2012. - 131 с.

2. Лихенко, И.Е. Овощеводство Сибири: научное обеспечение и перспективы развития отрасли / И.Е. Лихенко, Г.К. Машьянова, Е.Г. Гринберг // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. - 2008. - № 5. - С. 42-48.

3. Колобов, С.В. Товароведение и экспертиза продуктов переработки плодов и овощей: учеб. пособие для вузов по спец. «Товароведение и экспертиза товаров (по областям применения)» / С.В. Колобов. - М. : Дашков и К, 2005. - 156 с.

4. Разработка технологий молочно-растительных продуктов питания / Т.М. Бойцова, Т.К. Каленик, Д.В. Ряписов и др. // Пищевая промышленность. - 2011. - № 3. - С. 12-14.

5. Ряписов, Д.В. Разработка рецептур и технологий молочно-растительных продуктов питания / Д.В. Ряписов, Т.М. Бойцова, В.Г. Евдокимов // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - 2010. - № 5. - С. 137-143.

6. Автоматизированное проектирование сложных многокомпонентных продуктов питания / Е.И. Муратова, С.Г. Толстых, С.И. Дворецкий и др. - Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2011. - 80 с.

7. Лисин, П.А. Компьютерные технологии в рецептурных расчетах молочных продуктов / П.А. Лисин. - М.: ДеЛи принт, 2007. - 102 с.


Войти или Создать
* Забыли пароль?