РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА МЕМБРАННОГО КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ПЕРЕДАТОЧНЫХ ФУНКЦИЙ
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Предложена методика моделирования процессов мембранного концентрирования жидких пищевых сред на основе передаточных функций. Проведена структурная и параметрическая идентификация модели процесса концентрирования в мембранном аппарате с отводом примембранного пограничного слоя. Экспериментально подтверждена адекватность модели.

Ключевые слова:
Моделирование, математическая модель, передаточная функция, мембранное концентрирование.
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать

 

Введение

Исследование характеристик любой системы математическими методами сводится к ее фор-мализации, т.е. к построению математической моде-ли. Вид математической модели зависит от природы реального объекта, от задач исследования объекта, от требуемой достоверности и точности решения задачи.

Для аналитического моделирования характерно то, что моделируется только функциональный аспект системы. При этом уравнения системы, описываю-щие закон (алгоритм) ее функционирования, запи-сываются в виде некоторых аналитических соотно-шений или логических условий.

При имитационном моделировании воспроиз-водится алгоритм функционирования системы во времени – поведение системы, причем имитируются элементарные явления, составляющие процесс, с сохранением их логической структуры и последо-вательности протекания, что позволяет по исходным данным получить сведения о состояниях процесса в определенные моменты времени, дающие возмож-ность оценить характеристики системы.

Информационное (кибернетическое) моделирова-ние связано с исследованием моделей, в которых отсутствует непосредственное подобие физических процессов, происходящих в моделях, реальным процессам. В этом случае стремятся отобразить лишь некоторую функцию, рассматривают реальный объект как «черный ящик», имеющий ряд входов и выходов, и моделируют некоторые связи между вы-ходами и входами. Таким образом, в основе инфор-мационных (кибернетических) моделей лежит отра-жение некоторых информационных процессов, что позволяет оценить поведение реального объекта. Для построения модели в этом случае необходимо вы-делить исследуемую функцию реального объекта, попытаться формализовать эту функцию в виде некоторых операторов связи между входом и выхо-дом и воспроизвести данную функцию на ими-тационной модели.

Информационное моделирование, хотя и не от­ражает физические закономерности описываемых процессов, является наиболее простой методикой моделирования. Подобные математические модели достаточно точно описывают поведение технических систем и легко могут быть реализованы в большин­стве существующих программ.

Целью данной статьи является разработка общей методики информационного моделирования про-цесса мембранного концентрирования жидких пи-щевых сред, структурная и параметрическая идеен-тификация математической модели процесса кон-центрирования, проверка ее адекватности.

 

Объекты и методы исследований

Объектом моделирования является процесс мембранного концентрирования жидких пищевых сред в мембранном аппарате с отводом примембран-ного пограничного слоя.

Методами исследования являются методы ин­формационного (кибернетического) моделирования, рассматривающие реальный объект как систему, со­стоящую из взаимосвязанных и взаимодействующих между собой и с внешней средой элементов [1]. В общем случае математическое описание исследуе­мой системы может быть выражено зависимостью:

 

,                       (1)

 

где {Y} = (Y1, Y2,…, Yl) – вектор выходных перемен­ных системы; {Х} = (Х1, Х2,…, Хm) – вектор входных контролируемых управляемых независимых пере­менных (факторов); {Z} = (Z1, Z2,…, Zk) – вектор входных контролируемых, но неуправляемых неза­висимых переменных; {V} = (V1, V2,…, Vn) – вектор неконтролируемых возмущающих воздействий; Ф – оператор системы, определяющий связь между ука­занными переменными.

Информация в системе передается в виде сигна-лов, представляющих собой какое-либо проявление движения субстанции: механическое движение, рас-пространение тепла, вещества, электрического тока, звуков, света, радиоволн и т.д.

Характер прохождения сигнала через элемент системы отражает его передаточные свойства. Наи-более распространенной формой описания переда-точных свойств элемента является обыкновенное дифференциальное уравнение – уравнение динамики объекта, которое может быть трансформировано с помощью преобразования Лапласа в передаточную функцию элемента. Передаточная функция представ-ляет собой некоторый динамический оператор, характеризующий прохождение сигналов через систему.

 

Результаты и их обсуждение

Предложена методика, содержащая анализ объек-та моделирования.

Анализ процесса мембранного концентрирования и выявление основных входных и выходных параметров. На данном этапе исходя из описания мембранного аппарата в соответствии с принципом «черного ящика» необходимо выделить основные входные X и выходные Y параметры объекта моделирования, а также определить каналы передачи сигналов с входов на выходы системы. Множество входных контролируемых неуправляемых независи-мых переменных и неконтролируемых возмущаю-щих воздействий не рассматривается.

Входным воздействием, как правило, является концентрация задерживаемых веществ в исходном растворе Х1, % масс. Кроме того, на процесс концентрирования влияют конструктивные парамет-ры аппарата и технологические режимы процесса. Первые обозначим подмножеством α множества Х, вторые – подмножеством β множества Х. То есть множество входных контролируемых управляемых независимых переменных в данном случае может быть отражено выражением:

 

          (2)

 

где m – количество технологических параметров, влияющих на процесс концентрирования; n – количест-во конструктивных параметров аппарата, оказывающих влияние на процесс концентрирования.

Основные технологические режимы процесса: рабочее давление (β1, МПа), температура концент-рируемого раствора (β2, ºС) и гидродинамическая обстановка в канале аппарата (скорость движения среды β3, м/с). Количество конструктивных парамет-ров n зависит от мембранного аппарата.

К выходным параметрам относятся: содержание растворенных веществ в отводимом примембранном пограничном слое Y1, % масс.; концентрация раство-ренных веществ в основном потоке Y2, % масс.; удельная производительность по фильтрату Y3, .

Структурную схему процесса мембранного концентрирования можно представить в виде рис. 1.

 

схема

 

Рис. 1. Структурная схема процесса мембранного концентрирования

 

Передаточные свойства каждого канала системы определяются соответствующей передаточной функ-цией (см. рис. 1), обозначения которой имеют двойной индекс: первый отражает входной параметр, второй – наименование выхода системы.

Основные каналы типа «вход – выход»:

– «исходная концентрация раствора X1 – содер­жание растворенных веществ в отводимом при­мембранном пограничном слое Y1» ( );

– «исходная концентрация раствора X1 – содер­жание растворенных веществ в обедненном по­токе Y2» ( );

– «исходная концентрация раствора X1 – удельная производительность Y3» ( );

– «конструктивный параметр αi – содержание растворенных веществ в отводимом примембранном пограничном слое Y1» ( ), ;

– «конструктивный параметр αi – содержание растворенных веществ в обедненном потоке Y2» ( ), ;

– «конструктивный параметр αi – удельная произ­водительность Y3» ( ), ;

– «технологический параметр βi – содержание растворенных веществ в отводимом примембранном пограничном слое Y1» ( ), ;

– «технологический параметр βi – содержание растворенных веществ в обедненным потоке Y2» ( ), ;

– «технологический параметр βi – удельная про­изводительность Y3» ( ), .

Определение диапазонов изменения входных воз­действий. На основе экспериментальных и литера­турных данных установлены следующие диапазоны:

– концентрация исходного раствора молочной (творожной) сыворотки 3,7÷6,8 % масс.;

– температура сыворотки 20÷60 °С. Нижний пре­дел диапазона обусловлен средней температурой производственных помещений, верхний – термо­лабильностью белков молочной сыворотки;

– давление процесса ультрафильтрации      0,1÷0,25 МПа. Нижний предел обусловлен тем, что для осуществления процесса концентрирования необходима разность давлений – внутри и снаружи (атмосферного) мембраны – как основная движущая сила процесса. Верхний предел выбран в соответствии с максимальным рабочим давлением для данного типа мембран (керамическая мембрана третьего поколения из оксида алюминия);

– режим течения жидкости внутри мембраны оп­ределяется критерием Рейнольдса 0÷2300, или при внутреннем диаметре мембраны 6 мм скорость течения составит 0÷0,6 м/с. При таких зна­чениях критерия Рейнольдса и скорости течения обеспечивается ламинарный режим движения среды, что снижает размывание примембранного пограничного слоя в канале аппарата.

 

 

На данном этапе моделирования выбор диапа-зонов изменения конструктивных параметров не рассматривается.

Выбор вида и величины входных воздействий. При экспериментальных и теоретических исследова-ниях объектов и их элементов используют ряд стандартных сигналов – типовых воздействий. Эти воздействия описываются простыми математически-ми функциями и легко воспроизводятся при испытании систем. Использование типовых («эта-лонных») воздействий позволяет унифицировать расчеты различных систем и облегчает сравнение передаточных свойств систем. Поскольку на процесс концентрирования оказывает значительное влияние накопление частиц растворенных веществ на поверхности мембраны, что в свою очередь является длительным процессом, из типовых воздействий рекомендуется выбрать ступенчатое воздействие – воздействие, которое мгновенно возрастает от нуля до некоторого значения и далее остается постоянным. Такому воздействию соответствует функция:

 

                        (3)

 

Значение величины ступенчатого воздействия а0 необходимо выбрать, учитывая диапазон изменения входных воздействий.

Наносить воздействия необходимо в момент, когда система находится в статическом режиме, при котором выходная величина не изменяется во времени. Очевидно, что статический режим (или состояние равновесия) может иметь место лишь тогда, когда входные воздействия постоянны во времени.

Образование примембранного пограничного слоя и его отрыв от поверхности мембраны происходят циклически в течение некоторого времени. Поэтому в данном случае для определения реакции системы на то или иное воздействие необходимо совместное нанесение соответствующего входного воздействия по каналам «конструктивный параметр – выход» или «технологический параметр – выход» с входным воздействием по каналу «концентрация исходного раствора – выход». Далее исходя из принципа суперпозиции аналитически возможно определить реакцию системы на чистое возмущение.

Структурная идентификация объекта моде-лирования состоит в выборе структуры модели по результатам изучения имеющихся априорных све-дений об объекте и выборе критерия близости (подобия) модели и объекта.

Изменение концентрации растворенных веществ в примембранном пограничном слое носит коле-бательный характер, объясняющийся периодич-ностью накопления белкового слоя определенной толщины и его удаления потоком среды. Поэтому для описания процесса в качестве модели последнего выбрано колебательное звено с передаточной функцией:

 

,                        (4)

 

где k – коэффициент передачи звена; Т – постоянная времени объекта; ξ – относительный коэффициент демпфирования (1 > ξ > 0).

Определение передаточных функций по каналам воздействия конструктивного параметра на выходы системы предполагает одновременное внесение в систему воздействий по входам X1 и αi (рис. 2).

В соответствии с рис. 2 можно записать:

 

,        (5)

 

               (6)

 

схема

 

Рис. 2. Определение передаточных функций по каналам воздействия конструктивного параметра на выходы системы

 

Определение передаточных функций по каналам воздействия технологического параметра на выходы системы предполагает одновременное внесение в систему воздействий по входам X1 и βi (рис. 3).

В соответствии с рис. 3 можно записать:

 

,       (7)

 

              (8)

 

 

Рис. 3. Определение передаточных функций по каналам воздействия технологического параметра на выходы системы

 

 

Итоговую модель объекта можно записать в виде:

 

    (9)

 

Уравнение (9) определяет состояние выходов объекта моделирования во времени при известной концентрации растворенных веществ в исходном растворе X1(S), а также при определенных значениях конструктивных α и технологических β параметров процесса концентрирования.

Выбор критерия близости. Критерий близости (функция невязки) должен удовлетворять следую­щим требованиям: не должен принимать отрица­тельных значений; минимум критерия близости дол­жен соответствовать решению поставленной задачи; этот минимум должен быть близок к нулю (в идеале равен нулю) при совпадении экспериментальных ре­зультатов с результатами, полученными с помощью модели.

Наиболее часто используется квадратичная запись критерия:

 

                 (10)

 

где  – значение выходной переменной объекта в    i-й момент времени; – значение выходной переменной модели в i-й момент времени;                   n – размерность массива экспериментальных данных.

Определение параметров модели. Данный этап можно трактовать как задачу нахождения экстре­мума функции многих переменных, имеющих опре­деленные ограничения. Здесь в качестве функции не­вязки выступает выражение (10), а переменными ве­личинами являются параметры передаточных функ­ций (коэффициенты передачи, постоянные времени     и т.д.). Таким образом, на этом этапе по эксперимен­тальным данным определяются значения параметров передаточных функций каналов системы.

Проверка адекватности модели. На данном этапе необходимо установить, насколько хорошо модель описывает реальные процессы, происходящие в сис­теме, насколько качественно она будет прогнозиро­вать развитие технологических процессов. Проверку адекватности проводят на основании некоторой экс­периментальной информации, полученной при функционировании системы или при проведении специального эксперимента. Кроме того, необходимо провести проверку непротиворечивости, чувствительности и реалистичности полученной модели. Модель, отвечающая требованиям непротиворечиво­сти, чувствительности и реалистичности, может счи­таться адекватной и использоваться при прогнозиро­вании описываемых процессов.

 

 

На основе экспериментальных зависимостей (раз­гонных характеристик), полученных при внесении в систему выбранных воздействий (3), проведена па­раметрическая идентификация модели процесса мембранного концентрирования в аппарате с отво­дом примембранного пограничного слоя [2].

Для оценки адекватности модели процесса мем­бранного концентрирования экспериментальным данным предложена ее реализация в системе MATLAB при помощи стандартных средств прило­жения Simulink. Проверка адекватности по описанию и прогнозированию реального процесса концентри­рования показала, что расхождение эксперименталь­ных данных и данных, полученных на основании модели, не превышает 5,5 % в соответствии с квад­ратичной оценкой. Небольшие расхождения расчет-
ных и экспериментальных данных говорят о доста­точно высокой степени адекватности полученной математической модели.

Проверка непротиворечивости модели при варь­ировании конструктивных параметров позволяет го­ворить о достаточной степени адекватности при раз­личных комбинациях значений конструктивных па­раметров, соответствующих нижней и верхней границе выбранных диапазонов. Расхождение эксперимен-тальных и теоретических данных не превышает 2 %.

Таким образом, модель процесса мембранного концентрирования в мембранном аппарате с отводом примембранного пограничного слоя, разработанная на основе теории передаточных функций, с достаточной степенью адекватна экспериментальным

Список литературы

1. Кафаров, В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. - М.: Химия, 1985.

2. Пат. 2285556 Российская Федерация, МПК7 ВО1D63/06. Аппарат для мембранного концентрирования / Лобасенко Б.А., Котляров Р.В., Истратова Е.Е.; заявитель и патентообладатель Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - № 2005108765/15; заявл. 28.03.05; опубл. 20.10.06.


Войти или Создать
* Забыли пароль?